选择UV油墨应注意以下几点

选择UV油墨应注意以下几点:

①油墨的透明性;②颜色序列;③油墨亲水平衡性(在平印体系);④油墨对基材的附着力;⑤印刷光泽度;⑥进一步处理性能如热合、冲压和上光;⑦油墨黏性;⑧墨膜耐抗性(化学的和物理的⑨油墨黏度和屈服值;⑩墨膜柔韧性;?颜料分散性;?耐光性;?固化速度。

印刷油墨所必备的多种性能都能够由低聚物和稀释剂的组合得到。仔细选择低聚物和稀释剂,将会使油墨性能同时满足印刷过程和印刷墨膜的要求。

包装品表面UV上光后怎样粘糊?

UV膜层表面不易粘糊,最好是局部上光,将粘口让开。不能局部上光时可采取以下几种办法解决。一是用砂轮将粘口部分的UV膜打磨掉;二是粘口处不要印刷油墨,使UV灯光油直接盖到白纸上,再用专业UV粘胶粘。目前市场上UV粘胶种类较多,有些产品质量不稳定,可先用小样做试验。北方地区将粘好的小样放入冰箱冷冻lOmin后,拿出来检验其牢固度。有时粘胶与环境温度也有很大关系,常出现OT:以上时粘的盒,放到冬天使用时就已经开口了。

 

—般UV上光膜层厚度是多少时为最佳?

膜层厚度与以下几方面有关。

①与纸张表面平滑度、密度有关。纸张光亮、密度大、不渗油则需膜层薄,反之则厚。

②与客户要求有关。如仅需覆盖油墨则需薄,如要立体效果则需厚。

③与上光机有关。用胶印机、凸印机涂布不可能太厚,因为压力大;而三辊式上光机涂布不能薄,因为压力小;用凹印机、柔印机涂布可定量调节厚度。

④与涂布机运转速度有关。如柔印机和凹印机上光时速度高、油稀、网纹辊网目数高涂布膜层就薄。如果使用网目数低的,黏稠的光油尚未流平就固化,上光层是点状不是膜层。

皱纹UV油墨的固化工艺。

皱纹油墨的印刷工艺同冰花油墨工艺基本一样,只是丝网目数一般在80-180目/英寸,感光胶膜厚10-30pm。丝网目数为100-150目/英寸、感光胶膜厚15-20Mm,效果最佳。

固化工艺:传送速度为25-30m/min,用5支UV灯管,前3支UV灯每支灯功率为30W(长度800mm),排在20cm范围内,后2支灯功率为6kW排在30cm范围内,前组灯与后组灯间距为80?150cm。另外固化机传送带要求水平放置,否则花纹不均勻。

纸基印刷品上光质量检验方法。

①外观。按标准要求,用目测检验。

②光泽度。在印刷品上光后的相同部位,成75°角,用纸和纸板镜面光泽测定法测试。

③白度。在印刷品无图文的空白部位,用纸和纸板白度测定法漫射/垂直法,进行上光前后的白度对比测试。

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