进口UV灯管商解答包衬杠子与”白杠”故障

进口UV灯管商解答包衬杠子与”白杠”故障

包衬增减的不对,在印刷压力下滚筒表面产生较大的滑移,出现这种情况一般都伴随着印刷压力过大现象,其墨杠特征是固定区域的墨杠,鉴别滚筒之间压力是否过大,听滚筒合压运转时发出的声响是否正常,如果基本正常,则可能是包衬过厚或过薄引起包衬杠子。

处理方法:印版和橡皮布的衬望厚度应按照一个合适的数据进行组合,因各类机型和使用衬望材料不太一样,应事先仔细的测试,找出使印刷压力达到理想压力的包衬厚度。最好是针对不同的印刷产品,使用不同性质的包衬,和在适当范围调整中心距的变化。

5.”白杠”故障

所谓”白杠”是指在印刷品的图文上出现轴向平行的条纹。产生原因是因为墨辅、水辕等与印版表面接触产生摩擦滑移,使在同印版滚筒轴心线平行的某一直线上的图文改变了网点形状和油墨的堆积厚度,使得此条纹上的网点比正常网点细小些,看起来像一条白色的”杠子”,故称为”白杠”,其产生的原因分析如下。

(1)传水辅与串水辅的摆动时间调节不当

其特征是固定区域有”白杠”。因传水银的取水和传水时间均由凸松控制,传水时间安排在印版滚筒的空当处,如果传水辅摆至串水棍的交接时间恰好在印版上,由此产生的撞击,会使着水棍对版面瞬时施加较大的压力或瞬时改变线速度而产生滑移,形成位置固定的墨杠。

处理方法:重新调整控制传水辑凸轮的位置,使传水辑与串水辅相接触的时间在印版滚筒的空当处,有时胶印机尽管时间位置调节的合适,但由于控制凸轮的H凸面过渡角过小,致使传水辅靠上串水辅时动作剧烈,产生抖动,并延长一段时间,在此时间内亦可能产生”白杠”。对于此种情况,要设法延长过渡曲线。

(2)串水辅传动齿轮磨损

其特征是印刷实地时某一区域出现”白杠”。串水辅的运转是由印版滚筒齿轮驱动,并使串水辅同印版滚筒线速度一致,如果串水棍齿轮磨损超过一定的程度,运转中串水辅将发生一定的抖动并传递给着水辅,造成着水棍在印版表面滑移形式”白杠”。

处理方法:更换新的齿轮或将着水棍同串水辑和印版的压力调节一致或都调节得比原来稍轻一些。

(3)着水辅同版面的接触压力过大

其明显特征是咬口处有固定”白杠”。当着水银对印版的压力超过正常的压力时,运转中的机器在印版咬口撞击作用下容易产生严重跳动,虽然印版滚筒前口超前橡皮滚筒前口,但由于一般有两根着水棍同时安装在一个机件上,因此第二根着水辅的跳动会影响到第一根着水棍。而此时第一根着水辅可能已在图文区域内产生滑移,将印版网点上的残留墨层破坏,即便墨量会及时补充,但滑移次数多了,该处的网点遭到大于其同边的摩擦,使得吸墨量不足而造成明显的条纹。着水棍同串水棍与印版的接触压力要保持一致,如接触压力过大时,就会改变其线速度,着水棍部件磨损严重,更容易产生滑移而形成”白杠”。

处理方法:将着水辅的压力重新调整,通常将第一根水辅的压力调的比第二根水辅稍大一点,水辅两头的压力要调的一致。检查水辅的转动是否正常,如跳动过大,就应检查机件是否还有其他故障,如零件磨损严重,则要更换新的机件。

(4)着墨辅同串墨辅之间的压力太轻

其表现特征是前轻后重的宽”白杠”,有时出现在半边,位置不固定。当着墨辅同串墨辅的压力过轻时,着墨辅表面得不到足够的油墨来补充,滞留在其表面的墨层由于不断受到润湿液乳化,或着表面出现脱墨,着墨辅就失去了上墨作用而产生”白杠”,特别是在最后两根着墨辅的压力太轻时比较容易出现。

处理方法:重新调整墨辅压力,使前后四支着墨银与印版的接触压力依次减轻。参考接触宽度为6mm、5mm、5mm、4mm,着墨辅与串墨辅的接触宽度比印版与墨辅的接触宽度稍微大一点。 标签:进口UV灯管,UV灯管,UV灯,金属卤素灯

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