印刷机慢速向后运转,直到可以靠近前版夹带有金属边的橡皮布

UV灯管代理商介绍印刷机慢速向后运转,直到可以靠近前版夹带有金属边的橡皮布,再松开传动面和操作面的六角螺丝(逆时钟转动约1/4转),拉出涂布橡皮布即可。如果是涂布版,可用专用板手打开压紧凸轮拉出涂布版。

衬势纸的安装将衬塾裁切到所要求的尺寸大小,衬塑不允许大于印刷的纸张幅面,一般其纵向应比印纸张小5mm,横向应小2mm,然后在打孔机上打出定位孔,将衬塑安装在定位銷①上,关闭上安全插銷②,最后将衬热纸的安装条插人到滚角H槽检孔中。

橡皮布的安装将涂布橡皮布前金属杆拉人前版夹①的H槽内,保证金属杆完全处于槽内。将传动面和操作面的六角螺丝紧固,传动前版夹使其进人H槽内,旋转滚筒上的张紧轴。

按动”压力辅”按钮,使橡皮布在压力作用下固定到橡皮滚筒上。转动印刷机到后版夹位置,将涂布橡皮布的后金属杆拉人后版夹②的H槽内,保证其完全置于H槽内,顺时针旋转紧固螺丝,然后旋转张紧轴,紧固橡皮布。

(1)加注涂布液

在涂布准备工作全部完成后,才能开始进行涂布工作。首先要加注涂布液于涂布容器中。操作如下:选择涂布循环按钮;启动涂布液栗用控制手栖调节涂布液的输送量,调节时要根据涂布液的黏度进行,调节量达到涂布液盘的控制标准。

液面标准由液面检测器控制,如果液面太低报警器会响,如果液面太高,要关闭涂布系,直到再次达到正确的高度。如果析到报警器响起,要检查涂布盘的液面高度。如果液面检测器不能工作,可同时按”驱动涂布液亲”合/闭按钮和”维修状态”按钮来启动涂布液栗。

(2)上光液辅的运转/停止

涂布盘辅是由电动机单独驱动的是其操作页面。

首先按印刷机预选择键①,选择印刷机组键②。涂布装置以印刷机组标符出现于显示器上,按涂布机组总汇按键③,对涂布机组逐一进行调节,如果没有按动此按键,所有润版装置的调节同时有效,水斗辖转,标符键④会亮起来。在涂布盘辑停止运转前,必须用喷射装置将涂布盘辑和计量棍上的涂布层冲洗掉,以防止上光液在其上干個,用键⑤调节水斗辕速度。

(3)涂布橡皮滚筒与压印滚筒的压力调节

涂布压力也是利用CP窗控制台通过输人纸张厚度来进行调节,涂布机组压力调节步骤如下:

1)按”实际显示”键①;

2)选择印刷机组键②,涂布装置以最后印刷机组的形式显示;

3)按涂布机组汇总按键③;

4)压印控制装置离/合压;

5)按键⑤调节设定印刷压力。

(4)涂布盘辖与计量棍的压力调节

为使涂布盘辅与计量辑迅速离/合,在操作面向前拉操作手柄①,再向下压。这时,涂布辅与计量滚筒相互接触。当上光涂布辅处于旋转状态时,操作人员可以在相同的传动面和操作面利用调节手轮②调节上光液的输送量。调节时必须保证上光液层均勾地分布于整个计量棍的宽度范围。如果不使用时,为了防止涂布盘棍上出现痕迹。可以用控制手柄将涂布盘棍从计量辅上分离(向前拉,向上压),快速离/合操作不会改变已调整好的工作状态。用操作面或传动面的调节手轮也可以调节整个版面的涂层均勾度。

(5)套准调整

通过CPC控制系统可以在一定范围内进行套准调节,在第二章已阐述,这里不再重复。如有较大的调整要求,就必须进行手动拉版校正,其与常规手动拉版工作相同,也不再阐述。 标签:UV灯,UV灯管,UV固化灯,金属卤素灯

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